K4往復式給料機概述

K4往復式給料機適用于適用于礦山、礦井、選煤廠、中站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉出運走，可將散料經(jīng)料倉均勻的轉載到膠帶機或其它篩選設備、貯存裝置上。實現(xiàn)對礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻給料。此系列給料機的給料槽是由驅動裝置經(jīng)曲柄連桿裝置作直線往復運動。當給料槽前移時，借慣性力和摩擦力的作用將物料移走，此時料斗中的物料落下，使之不能后退而在前端卸下。此系列給料機傳動裝置為懸掛式，可直接布置在料斗下，安裝方便。

K4往復式給料機優(yōu)點是給料均勻、穩(wěn)定，給料量可調，外形高度小，結構簡單、調節(jié)安裝方便，工作可靠，使用壽命長。

K4往復式給料機主要結構及工作原理

此系列給料機是由底架、傳動平臺、漏斗、閘門、曲柄連桿機構及滾輪等組成其傳動原理：當電動機開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連桿裝置拖動傾斜的底架在滾輪上作直線往復運動，將物料均勻地卸到運輸機械或其它篩選設備上。此給料機有帶漏斗、帶調節(jié)閥門與帶漏斗、不帶調節(jié)閘門等多種組合型式。當輸送堅硬物料時，可考慮在槽底加設襯板。

K4往復式給料機給料量調節(jié)方法

給料量可通過改變扇形調節(jié)閥門的開度來控制料層厚度。

K4往復式給料機--給料機的安裝及使用

1.往復式給料機是固定安裝在儲料倉口下，在安裝前需要確定水平位置，將機架與倉口用螺栓緊固，然后再將傳動平臺安放在正確位置上，H形架與機架，傳動平臺焊牢，減速機、電動機找正安裝，調節(jié)適當，用螺栓緊固。

2.給料機安裝就位后，空載啟動電機，使給料機空載運轉。當空運轉20分鐘內(nèi)無發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象后，停車檢查電機、減速機的溫升情況，若都正常，再檢查并擰緊有關螺栓螺母后，可重新啟動，并慢慢開放煤倉，使煤流由小到大進入給料機，使給料機投入正常運行。

3.依據(jù)卸料要求調節(jié)生產(chǎn)率時，將曲柄部位小舟拔出，松動螺母，轉動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定，將銷軸插入，聯(lián)結曲柄與曲柄殼，緊固銷軸和螺母，調整完畢后再開車。

K4往復式給料機檢修與維護

1．給料機運行前，煤倉內(nèi)應貯有足夠原煤量，以避免裝煤入倉時，直接沖擊底板。

2．每月連續(xù)工作后應檢查機件有無松動等不正常現(xiàn)象，若有不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)，應立即檢修。

3.給料機與煤直接接觸的底襯板，其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一要進行修補或更換。

4.所有轉動件，要求每月注油一次，每季檢查一次，觀察軸承、密封件的損壞程度，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。

5.對主要部件的維護：

（1）減速機

每六個月檢查一次，同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。

（2）電動機

按電動機規(guī)定的檢修維護要求進行。

用戶注意：定期潤滑運動部件，并檢查各部件運行情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，要及時查明原因并處理，需要時可通知廠家處理；空倉檢修時應關閉閘門。

K4往復式給料機故障處理

故障現(xiàn)象：異常聲音

原因分析: 各連接件松動

排除方法: 檢查并堅固各連接件

故障現(xiàn)象: 運動部位發(fā)熱

原因分析: 軸承缺潤滑油或軸承損壞

排除方法: 及時注油或更換軸承

故障現(xiàn)象: 滾輪卡死不能運動

原因分析: 軸承損壞

排除方法: 更換備用滾輪組件或拆檢組件更換軸承

K4往復式給料機訂貨須知

1.給料機有帶漏斗與不帶漏斗及帶調節(jié)閘門與不帶調節(jié)閘門組合成的多種型式，如帶漏斗，帶調節(jié)閘門；帶漏斗，不帶調節(jié)閘門。用戶在訂貨時應說明。

2.本系列給料機電源電壓有380V和660V兩種制式，選用時請確定電壓制式及有無防爆要求。

3.設備安裝方式有落地式和吊掛式兩種情況，并有普通型和防竄倉型兩種結構形式，選型時，請毋必慎重考慮；設備基礎螺栓和吊掛基礎一般由用戶自備。

4.由于現(xiàn)場實際情況各不相同，建議您在選訂設備型號及規(guī)格時，盡可能將您的要求描述詳盡并與相關專業(yè)技術人員充分溝通，以減少不必要的麻煩。

K4往復式給料機實物圖